Знаете ли как да поддържате SF6 прекъсвач?

Поддръжката наSF6 прекъсвачтрябва да следват процедурите за редовна проверка, тест за уплътняване, мониторинг на състоянието на газа и безопасна работа. Конкретните мерки са както следва:

Визуална проверка: Проверете корпуса и порцелановите втулки за цялост, без ръжда, повреда или мръсотия. Проверете правилния индикатор за позиция на отваряне/затваряне.

Уверете се, че крепежните елементи са здрави и заземителната система е в добро работно състояние.

Мониторинг на работното състояние: Редовно проверявайте налягането на газа спрямо температурната-крива на налягането, записвайте данните и ги сравнявайте със стандартите.

Слушайте работните звуци на двигателя за съхранение на енергия и вътрешните компоненти. Проверете бобините за отваряне/затваряне за необичайно нагряване или миризма на изгоряло.

Проверка на уплътнението: Извършвайте качествени тестове за течове на всички уплътняващи повърхности на всеки две години, за да се уверите, че няма течове над 10⁻⁶ atm/cm³/s.

Мониторинг на състоянието на газа: Провеждайте тест за следи от влага на газ SF6 всяка година; резултатът трябва да бъде по-малък или равен на 300 ppm (20 градуса).

Ако манометърът покаже аномалии (напр. бързо падане), е необходимо незабавно действие; в тежки случаи е необходимо прекъсване на захранването и поддръжка.

Смазване: Смазвайте въртящите се части и трансмисионните части на всеки шест месеца и работете спрекъсвачтри пъти, за да потвърдите нормалната работа.

Ограничение на вакуума: Не извършвайте операции по отваряне и затваряне при условия на вакуум, за да избегнете повреда на -камерата за гасене на дъга.

Подготовка за поддръжка: По време на нормална поддръжка освободете енергията на пружините за отваряне и затваряне, за да осигурите безопасност при работа.

Ако налягането на газа падне под 0,42 MPa, незабавно изключете захранването и вземете мерки за изолация. Продължете с овладяването на ситуацията след прехвърляне на товара.

Резюме:LTZ-40.5 Вътрешен прекъсвач за високо напрежение SF6поддръжката изисква комбинация от редовни проверки, тестване на уплътненията, мониторинг на газа и стриктно спазване на работните процедури, за да се гарантира безопасна и стабилна работа на оборудването.