Като професионалисти в енергетиката, повечето от нас са запознати свакуумни прекъсвачиили поне са чували за тях. Те имат компактен размер, леко тегло, годни са за честа работа и не изискват поддръжка-гасене на дъгата. С напредъка в производствените процеси повреди във вакуумните дъгови камери са значително намалени; въпреки това все още често възникват оперативни проблеми в работните механизми. Тази статия обсъжда някои често срещани повреди на прекъсвача и техните причини, с надеждата, че ще бъде полезна за всички.
I. Неизправности на вакуумно-дъговата камера: основно течове на газ

Профилактика и инспекция:Извършете тест-за издържано напрежение на силовата честота преди пускане в експлоатация, за да проверите нивото на вакуум и ефективността на изолацията.Препоръчва се да се извърши още един тест за издържано напрежение в рамките на шест месеца след пускането в експлоатация, за да се открият възможно най-рано изтичащи тръби.Следващите инспекции могат да следват стандартния годишен график за тестване.
II. Неизправности на работния механизъм
Симптомите на повреда включват лошо затваряне/отваряне и изгорели-намотки. Основните причини могат да бъдат категоризирани като електрическа верига и механични проблеми.1. Късо съединение:Неизправност по време на захранване, което потенциално води до изгорели предпазители, омекнали проводници или изгорели-компоненти. Причини: Грешки в окабеляването, товарни намотки, които не са свързани, разхлабени вътрешни връзки или проводници, повредени от външен удар.2. Неизправност на прекъсвача (не-съдействие или неизключване).Причини: Липса на напрежение при работното захранване, отворена верига, скъсани проводници на бобината или лош контакт в контактите на допълнителния превключвател.3. Липса на работа само в една посока (затваряне или отваряне).Причини: Разминаване на контактите на спомагателния превключвател.4. Незатваряне или незабавно отваряне след затваряне. Причини:Твърде ниско работно напрежение; прекомерен ход на подвижния контактен прът; преждевременно изключване на контактите за блокиране на спомагателния превключвател; недостатъчно зацепване между полу{0}}оска и резето; неправилно регулиране на "I"-образната плоча.5. Не може да се отвори.Причини: Чужди предмети, запушващи ядрото; задействащият полувал-не се върти свободно; медната пластина на лоста е твърде близо до ударника; прекомерно зацепване между полу-вала и резето.6. Прегаряне на бобината:Превключването на спомагателния превключвател не е навременно; механичното блокиране пречи на сърцевината да достигне правилната си позиция; работното напрежение е твърде ниско. В допълнение, ускореното изгаряне може също да бъде причинено от късо съединение между намотките на бобината или влошаване на изолацията.
III. Препоръки за рутинна поддръжка
Редовно проверявайте механичната гъвкавост на работния механизъм и времето на превключване на контакта на спомагателния превключвател; тествайте годишно съпротивлението на постоянен ток и съпротивлението на изолацията на бобината; извършвайте периодични тестове за издържано напрежение на дъгогасителната-камера. Отстранявайте незабавно всички аномалии.
Резюме
Проблемите с работния механизъм са най-честата причина за повреди на вакуумния прекъсвач. При повреда на дъгогасителната-камера, фокусът трябва да бъде върху ранен-етап изпитване на издържано напрежение и навременна подмяна; за повреди на работния механизъм, електрическите вериги и механичните компоненти трябва да бъдат систематично проверявани въз основа на наблюдаваните симптоми. Прилагането на рутинна превантивна поддръжка може ефективно да подобри оперативната надеждност.





